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簡(jiǎn)要描述：智慧油田系統(tǒng)監(jiān)控解決方案:管理人員如何通過系統(tǒng)后臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)油井的實(shí)時(shí)監(jiān)控、RTU管理信息、角位移傳感器、壓力傳感器、載荷傳感器、廣播照明信息、應(yīng)急調(diào)整，以及部分WiFi局域網(wǎng)覆蓋等多樣化業(yè)務(wù)的要求差異大，無法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化管理。
產(chǎn)品型號(hào)：FLOWNA廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2022-01-17訪 問 量：2137產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 |
一、油田管理現(xiàn)存難題
1、難以統(tǒng)一管理
管理人員如何通過系統(tǒng)后臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)油井的實(shí)時(shí)監(jiān)控、RTU管理信息、角位移傳感器、壓力傳感器、載荷傳感器、廣播照明信息、應(yīng)急調(diào)整，以及部分WiFi局域網(wǎng)覆蓋等多樣化業(yè)務(wù)的要求差異大，無法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化管理。
2、改造工程龐大
目前已經(jīng)建設(shè)的油井、壓力站等大部分站點(diǎn)改造需求量龐大，企業(yè)如何快速部署，如何合理實(shí)現(xiàn)智能化改造目的是現(xiàn)有難題。
3、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜
油田通常分布于地廣人稀的沼澤、沙漠、盆地和淺海等區(qū)域，工作環(huán)境相對(duì)特殊，現(xiàn)場(chǎng)值守和維護(hù)人員少，工作人員巡檢地點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，導(dǎo)致巡檢工作大;并且油田工作環(huán)境具有高危險(xiǎn)性，一旦泄露，會(huì)對(duì)人體及周圍環(huán)境造成重大影響，傳統(tǒng)作業(yè)環(huán)境危害不可估量。
4、管理效率低下
油井巡護(hù)、油井?dāng)?shù)據(jù)錄入、井口機(jī)械啟停等工作都需要大量人員來完成，管理難度大，人力成本高，如何提高生產(chǎn)管理效率，解決油田現(xiàn)場(chǎng)人力投入有限;減少專家跑井、駐井進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持，降低費(fèi)用，提高效率是現(xiàn)代化智能油田需要考慮的因素。
二、建設(shè)目標(biāo)
智慧油田系統(tǒng)監(jiān)控解決方案中的重要一環(huán)，穩(wěn)定運(yùn)行的重要性不言而喻。利用綜合數(shù)據(jù)網(wǎng)，建立覆蓋所有油田的綜合監(jiān)控系統(tǒng)，以視頻監(jiān)控為核心，推動(dòng)可視化生產(chǎn)管理，是提高安全生產(chǎn)管理水平的一項(xiàng)重大舉措。
針對(duì)油田的系統(tǒng)現(xiàn)狀，四信利用5G工業(yè)路由器、5G工業(yè)CPE、5G物聯(lián)網(wǎng)RTU網(wǎng)絡(luò)攝像頭等監(jiān)測(cè)終端設(shè)備，建立一套適應(yīng)油田安全生產(chǎn)的現(xiàn)代化綜合監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)前端的運(yùn)行、業(yè)務(wù)、設(shè)備等進(jìn)行管理，并滿足上級(jí)平臺(tái)集中管理、分層查看、分級(jí)監(jiān)督的需求，實(shí)現(xiàn)多級(jí)聯(lián)網(wǎng)及跨區(qū)域監(jiān)控，在
各級(jí)監(jiān)控中心即可對(duì)前端系統(tǒng)集中監(jiān)控、統(tǒng)一管理，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
三、方案介紹
5G工業(yè)路由器與智慧油田的結(jié)合，是將自動(dòng)化控制，信息收集、傳輸與處理技術(shù)，遠(yuǎn)程監(jiān)視及控制，無線信息傳輸、大數(shù)據(jù)傳輸與處理等技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)油田開采智能化，提高油田開采效率，降本增值，提高人員作業(yè)安全。
2.1系統(tǒng)組成
智慧油田系統(tǒng)監(jiān)控解決方案主要由井口監(jiān)控終端、5G工業(yè)路由器及系統(tǒng)管理平臺(tái)組成，通過對(duì)井口參數(shù)的實(shí)時(shí)檢測(cè)，將油井RTU采集器采集到的油井狀態(tài)參數(shù)通過四信5G工業(yè)路由器發(fā)送到采油廠數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，使生產(chǎn)管理的各個(gè)部門能夠及時(shí)掌握油井工作狀態(tài)，縮短油井故障處理時(shí)間，提高開井時(shí)率，增加原油產(chǎn)量，提高工作效率，為抽油機(jī)井精細(xì)管理提供一種全新的手段，是理想的油田的生產(chǎn)自動(dòng)化產(chǎn)品。
2.2系統(tǒng)工程設(shè)備組成
(1) 傳感器組件：拉力傳感器、角位移傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等。
(2) 井口監(jiān)控終端：電源模塊、采集模塊、四信5G工業(yè)路由器
(3) 系統(tǒng)管理平臺(tái)
2.3系統(tǒng)功能
系統(tǒng)主要采集抽油機(jī)三相電壓、電流、有功功率、功率因數(shù)、日用電量、累計(jì)電量、油井井口回壓、井口溫度、光桿載荷及示功圖、停機(jī)等參數(shù)，并進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)。
(1)對(duì)抽油機(jī)井停機(jī)、參數(shù)越限、抽油桿斷脫、抽油桿卡死等異常狀況給出報(bào)警信息。
(2)具有數(shù)據(jù)掉電保護(hù)功能，可長(zhǎng)期保存設(shè)定參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)。遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)對(duì)抽油機(jī)的負(fù)荷超限停機(jī)控制，定時(shí)啟動(dòng)控制。
(3)遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)對(duì)監(jiān)控終端的參數(shù)配置和超限值的設(shè)定。
(4)自動(dòng)記錄抽油機(jī)工作過程，開機(jī)時(shí)間和停機(jī)時(shí)間累計(jì)，保存歷史信息。
(5)具有靜態(tài)數(shù)據(jù)瀏覽和編輯等功能：包括抽油機(jī)型號(hào)、配置電機(jī)型號(hào)、油井井號(hào)、沖程、線路名稱、量程、報(bào)警上、下限、油井井況等方面的數(shù)據(jù)，并能添加新開油井、刪除停產(chǎn)油井、修改作業(yè)井的基本數(shù)據(jù)。
(6)具有示功圖、電流圖(或功率圖)、電流、電壓、溫度、壓力等參數(shù)的實(shí)時(shí)趨勢(shì)、歷史趨勢(shì)監(jiān)視功能，可方便地了解長(zhǎng)時(shí)間的參數(shù)變化情況，方便快速分析。
(7)可根據(jù)用戶需要進(jìn)行防護(hù)設(shè)計(jì) 。如：通過對(duì)各個(gè)傳輸環(huán)節(jié)的壓力表數(shù)據(jù)分析，能夠有效的回避偷盜現(xiàn)象的發(fā)生
四、方案優(yōu)勢(shì)
將5G與智慧油田相結(jié)合，利用大數(shù)據(jù)+AI技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了石油領(lǐng)域數(shù)據(jù)的快速傳輸和智能處理，實(shí)現(xiàn)我國(guó)石油數(shù)據(jù)的共享，有利于指導(dǎo)現(xiàn)今的實(shí)際問題和今后的油田發(fā)展，拓寬石油領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)石油設(shè)備和技術(shù)的創(chuàng)新和創(chuàng)造，實(shí)現(xiàn)石油產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展，減少了我國(guó)石油開發(fā)與國(guó)外石油開發(fā)的差距，也為世界石油開發(fā)做出貢獻(xiàn)。
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